خط ماشین غذای حیوانات خانگی سگ خوراک ماهی

اکسترودر خوراک ماهی شناور یک تجهیزات پردازش کاملاً جدید است که توسط ما برای تبلیغ غذای سگ و بازار گلوله خوراک ماهی شناور طراحی شده است. این با ترکیب تجربه چندین ساله ما در تحقیق و توسعه ماشین آلات مواد غذایی با موفقیت توسعه یافته است. این دستگاه تولید غذای سگ به غذای حیوانات خانگی شکل بدیع، طعم و رنگ بی نظیری می دهد. با فرمول علمی تغذیه ای و هضم آسان و مزایای بسیار دیگر می تواند نیازهای بازار مدرن را برطرف کند. علاوه بر این، این دستگاه تولید غذای سگ می تواند پر کردن ساندویچ غذای حیوانات خانگی را نیز تولید کند که مطمئناً مورد علاقه حیوانات خانگی مدرن تر خواهد بود.

ویژگی ها

1. تولید کارآمد و مزایای مقیاس
خروجی بالا
اکسترودرهای دو مارپیچ مدرن می توانند 1-10 تن در ساعت (بسته به مدل) تولید کنند که نیازهای مزارع بزرگ را برآورده می کند.
خطوط تولید خودکار (مانند اختلاط → اکسترود → پاشش → بسته بندی) دخالت دستی را کاهش می دهد و راندمان را تا بیش از 50 درصد افزایش می دهد.
عملیات مستمر
طراحی اتصال تجهیزات (مانند سنگ شکن → میکسر → تهویه کننده → اکسترودر) به اتصال یکپارچه از مواد خام به محصولات نهایی دست می یابد و از تلفات زمان خرابی در تولید متناوب سنتی جلوگیری می کند.
2. سازگاری دقیق با خصوصیات خوراک آبزیان
تنظیم انعطاف پذیر خواص خوراک
با تنظیم پارامترهای اکسترودر (دما، فشار، نیروی برشی)، می تواند تولید کند:
خوراک شناور (تراکم<1g/cm³, suitable for surface fish).
Sinking feed (density >1 گرم بر سانتی‌متر مربع، مناسب برای ماهیان پایین-).
آهسته-فید غرق شدن (کنترل دقیق سرعت غرق شدن).
آسیاب فوق العاده ظریف و قابلیت هضم بالا
دستگاه آسیاب فوق ریز (مش 80-100) دیواره سلولی گیاه را از بین می برد، جذب پروتئین و نشاسته را آسان تر می کند و ضریب تبدیل خوراک (FCR) را 10-15 درصد کاهش می دهد.
مقاومت در برابر آب افزایش یافته است
فرآیند نرم کننده + پف کردن باعث می شود درجه ژلاتینه شدن نشاسته به بیش از 85٪ برسد و ذرات به مدت 2-6 ساعت در آب پایدار باشند (کاهش آلودگی آب و ضایعات خوراک).
3. حفظ تغذیه و افزایش عملکرد
فن آوری پاشش-پست{1}}در دمای پایین
Thermosensitive substances (vitamins, probiotics, enzyme preparations) are added through a vacuum spraying system, and the activity retention rate is >90% (در مقایسه با نرخ تلفات اختلاط دمای بالا سنتی-بیش از 50%).
تحقق فرمول دقیق
خطای سیستم افزودن مایع کمتر یا مساوی 0.5٪ است که اطمینان حاصل می کند که اجزای کمیاب (مانند مواد معدنی و جاذب ها) به طور مساوی توزیع شده اند.
4. صرفه جویی در انرژی، حفاظت از محیط زیست و توسعه پایدار
بهینه سازی مصرف انرژی
دستگاه پف کننده جدید از فناوری تبدیل فرکانس استفاده می کند که مصرف انرژی را 20-30٪ کاهش می دهد. سیستم بازیابی حرارت هدر رفته مصرف انرژی در فرآیند خشک کردن را کاهش می دهد.
کاهش آلودگی
سیستم جمع آوری گرد و غبار بسته باعث می شود غلظت گرد و غبار در کارگاه کمتر از 5 میلی گرم بر متر مکعب باشد (استاندارد ملی کمتر یا مساوی 10 میلی گرم در متر مکعب نیاز دارد).
طراحی با نرخ خرد شدن پایین (<1%) reduces the waste of pulverization during transportation.
5. هوشمندی و کنترل کیفیت
کنترل اتوماسیون
سیستم PLC پارامترهای کلیدی (مانند دمای تمپر و فشار پف کردن) را در زمان واقعی نظارت می کند، به طور خودکار برای غیرعادی هشدار می دهد و نرخ صلاحیت محصول بیشتر از 98٪ است.
قابلیت ردیابی داده ها
داده های تولید (دسته های مواد خام، پارامترهای فرآیند) را می توان ثبت و ردیابی کرد تا تحلیل و بهینه سازی کیفیت را تسهیل کند.
6. کارایی اقتصادی و رقابت در بازار
هزینه های کلی را کاهش دهید
راندمان تولید بالا باعث کاهش مصرف انرژی و هزینه های نیروی کار یک تن خوراک می شود (تولید در مقیاس می تواند 15 تا 20 درصد هزینه ها را کاهش دهد).
قابلیت های متنوع سازی محصول
به سرعت قالب ها را تغییر دهید تا خوراک هایی با اشکال مختلف (گرانول، پولک) و اندازه ذرات (0.5-12 میلی متر) تولید کنید که برای نیازهای گونه های مختلف ماهی (مانند خوراک بچه ماهی، غذای ماهی بالغ و خوراک آبزیان ویژه) مناسب است.

بیشتر غذای ماهی حاوی پروتئین حیوانی و پروتئین گیاهی است. پروتئین گیاهی شامل آرد ذرت، آرد برنج، آرد گندم، آرد سویا، آرد بادام زمینی و ... می باشد. پروتئین حیوانی شامل پودر ماهی، پودر مرغ، پودر خرچنگ، آرد ماهی مرکب و غیره می باشد و با توجه به نیاز ماهی های مختلف می توان مواد دیگری را اضافه کرد.
همچنین می‌توانید مواد خام-پرچرب و پروتئین بالا، مانند ماهی تازه، استخوان،-پروتئین، مواد اولیه پرچرب-و غیره اضافه کنید.